Vilka är kraven för att driva en Steam Sterilizer?

Operera en Trycksterilisator är ett viktigt steg för att säkerställa steriliteten hos medicintekniska produkter och laboratorieutrustning. Det finns ett antal detaljerade krav och steg som operatörerna måste följa för att säkerställa effektiviteten och säkerheten för ångsterilisatorer:

1. Utbildning och kvalifikation
Utbildning
Operatörer måste få specialiserad utbildning i hur Steam Sterilizers fungerar, inklusive hur Steam genereras och överförs.
De bör lära sig förfarandena för att driva sterilisatorn, vad de ska göra vid nödsituationer och lösningar på vanliga problem.

Kompetens
Operatörer är skyldiga att ha relevanta kvalifikationer, till exempel en tryckfartygsoperatörslicens. Detta certifikat utfärdas vanligtvis av den berörda myndigheten för att säkerställa att operatören har nödvändiga färdigheter och kunskaper.

2. Utrustningsinspektion

Utseende kontroll
Kontrollera sterilisatorns utseende för att säkerställa att det inte finns någon fysisk skada eller korrosion.
Kontrollera att tätningar och dörrlås är intakta.

Indikatormätkontroll
Bekräfta att tryckmätaren, temperaturmätaren och andra indikatormätare visar normalt.
Kontrollera att vattennivån ligger inom det normala området och se till att vattennivån är tydligt synlig.

Ventilkontroll
Bekräfta statusen för avgasventil, luftinloppsventil och dräneringsventil är normal, se till att ventilen kan öppnas och stängas normalt.

3. Förberedelse av steriliseringsartiklar

Förpackning
Packa ordentligt de steriliserade föremål med hög temperaturbeständiga och andningsbara material, såsom icke-vävda tyger, speciella steriliseringspåsar, etc. Se till att förpackningen inte kommer att störa ångpenetrering.
Se till att förpackningen inte påverkar ångpenetrationen, så att steriliseringseffekten är optimal.

Belastning
Steriliserade föremål ska inte överdrivas och tillräckligt med utrymme ska lämnas för ånga för att kontakta ytan på varje objekt.
Stora föremål ska steriliseras individuellt. Mindre föremål kan steriliseras tillsammans, men undvika överlappning eller krossning.

4. Operationsförfarande

Inställningsparametrar
Ställ in steriliseringstemperaturen (vanligtvis 121 ° C eller 134 ° C) och tid (vanligtvis 15 till 30 minuter, beroende på de specifika kraven) korrekt enligt utrustningsmanualen.
Kontrollera att sterilisatorn är förvärmd till den erforderliga temperaturen.

Starta programmet
Efter att ha startat steriliseringsprogrammet, övervaka enhetens driftsstatus och notera förändringar i tryck och temperatur.
Se till att sterilisatorn når den inställda temperaturen och trycket och upprätthåller den inställda tiden.

5. Säker drift

Under operationen
Undvik att öppna dörren till Trycksterilisator under utrustningsdrift för att förhindra ångläckage och skållning.
Om en mellanliggande inspektion krävs, stoppa först steriliseringsprogrammet och följ säkerhetsoperationsförfarandena.

Steriliseringsslut
Efter sterilisering, vänta på att utrustningen svalnar till en säker temperatur innan du öppnar dörren för att förhindra ångförbränningar.
När du öppnar dörren, stå åt sidan och undvik att vända mot ångavgasuttaget direkt.

Regelbundet underhåll
Utför regelbunden rengöring och underhåll av utrustningen i enlighet med kraven i utrustningsmanualen, inklusive utbyte av tätningar och inspektion av säkerhetsventiler.
Kalibrera tryckmätare och temperaturmätare regelbundet för att säkerställa exakta avläsningar.

6. Register och rapporter

Uppgifter
När varje steriliseringsoperation har slutförts bör en detaljerad post av steriliseringsparametrarna och resultaten, inklusive tid, temperatur, tryck etc., hållas.
Håll steriliseringsposter för framtida referens och kvalitetskontroll.

Rapportera
Om någon utrustningsavvikelse eller otillfredsställande steriliseringsresultat hittas, bör det rapporteras till utrustningsunderhållspersonalen eller den behöriga myndigheten.
Utför inspektioner och reparationer för att säkerställa att utrustningen alltid är i bästa arbetstillstånd för att undvika någon påverkan på steriliseringsresultaten.