Betydelsen av att förvärma och lufta för tryck ångsterilisatorer

Förvärmning
Syftet med förvärmningsprocessen:

Syftet med förvärmningsprocessen är att öka temperaturen i sterilisatorkammaren till en temperatur nära den som krävs för sterilisering och därmed minska steriliseringscykeltiden och säkerställa enhetligheten i steriliseringsprocessen.
Förvärmning gör det möjligt för sterilisatorn att nå den nödvändiga driftstemperaturen så att i början av steriliseringscykeln kan ånga snabbt fylla hela kammaren och se till att alla steriliserade föremål når den nödvändiga steriliseringstemperaturen.

Steg i implementeringen av förvärmning:

Starta sterilisatorn: Ställ in Trycksterilisator För att förvärma läget eller bara starta steriliseringsprocessen kommer vissa sterilisatorer automatiskt att inkludera ett förvärmningssteg.
Uppvärmningstid: Uppvärmningstiden är vanligtvis en del av programmet och beror på utformningen av sterilisatorn och antalet och typen av föremål som ska steriliseras.
Temperaturövervakning: Temperaturökningen under förvärmningsprocessen övervakas av temperatursensorn inbyggd i sterilisatorn för att säkerställa att den önskade temperaturen uppnås under förvärmningsfasen.

Avgasning
Syftet med avgasningsprocessen:

Huvudsyftet med avluftningsprocessen är att ta bort kall luft från sterilisatorkammaren, eftersom närvaron av luft påverkar den enhetliga fördelningen av ånga och temperaturöverföring, vilket i sin tur påverkar steriliseringsresultaten.
Närvaron av luft kommer att bilda en kall plats, vilket resulterar i att vissa områden av sterilisatorn inte kan nå den nödvändiga steriliseringstemperaturen, vilket påverkar steriliseringseffekten.

Steg för att implementera avgaser:

Förvistning: I början av steriliseringscykeln, avgasens kall luft från kammaren genom att öppna ventilationsventilen eller använda en förhandsverk. Denna process kan upprepas för att säkerställa maximal luftborttagning.
Tryck- och temperaturövervakning: Under avluftningsprocessen övervakas trycket och temperaturen i kammaren för att säkerställa att luften utvisas helt och att ångan är jämnt fördelad. Modern Tryck ångssterilisatorer är ofta utrustade med sensorer som automatiskt reglerar avluftningsprocessen.
Steg-för-steg-ventilering: Ventileringsprocessen kan delas upp i flera steg, börja med snabb utluftning och sedan bromsa ner för att säkerställa att luften helt utvisas och att tryckstabiliteten i kammaren inte komprometteras.

Metoder för uttömmande luft:

Tyngdkraftsavgas: Med hjälp av ånga, som är tätare än luft, är luften uttömd genom naturlig konvektion och tyngdkraft. Denna metod är lämplig för några enkla sterilisatorer.
Mekaniskt avgaser: Genom att använda en vakuumpump eller annan mekanisk anordning är luften uttömd före eller samtidigt som ångan injiceras. Denna metod är mer effektiv och är lämplig för tillfällen där hög steriliseringseffekt krävs.

Försiktighetsåtgärder:

Uniform fördelning: Se till att ångan fyller hela kammaren jämnt för att undvika bildandet av luftfickor mellan och runt de steriliserade föremålen.
Upprepad testning: Testa avgaseffekten regelbundet med en kemisk eller biologisk indikator för att säkerställa att det inte finns någon luft fångad som kan påverka steriliseringseffekten.